Российская научно-производственная компания

+7 (812) 603 61 16

salesqmgroup@gmail.com

var(--variable-MzGiPUtf_)

EK-M01 Модифицированное полисилазановое покрытие

Покрытие холодного отверждения для металла и лакокрасочных слоев. Выдерживает температуру до 300 °C.

Инструкцию по нанесению, паспорт безопасности и условия поставки высылаем в течение рабочего дня.

Технические данные

Рабочая температура. Состав подходит для наружной эксплуатации при температуре до 300 °C и кратковременно выдерживает температуру 500 °C. Он переносит циклы «нагрев — охлаждение» и термоудары. Термостойкость клеевого слоя зависит от подложки, и для разных подложек состав может отличаться.

Свойства пленки покрытия

  • Цвет и внешний вид: жидкость от полупрозрачной до бледно-белой — GB/T 1721-79

  • Сухой остаток (при температуре 120 ± 2 °C): >65 % — GB/T 1725-2007

  • Плотность (г/мл): 0,9 ± 0,02 — GB/T 6750-2007

  • Твердость (по карандашу): ≥6H — GB/T 6739-2006

  • Адгезия: 0 баллов (метод решетчатых надрезов) — GB/T 9286-1998

  • Стойкость в нейтральном соляном тумане: более 500 часов — GB/T 1771-2007

  • Краевой угол смачивания водой: ≥105° — GB/T 26490-2011

  • Стойкость к искусственному старению: 3 суток без ржавчины, меления и растрескивания, цвет меняется незначительно — GB/T 1865-2009

  • Электрическая прочность (В/мм): ≥10⁵ — ASTM D149

  • Удельное сопротивление (Ом·м): ≥10¹³ — GB/T 35856-2018

Основные параметры нанесения

  • Сухой остаток (%): >60

  • Летучесть: растворитель испаряется легко

  • Теоретический расход (м²/кг): 6–8

  • Температура отверждения (°C): комнатная или 150

  • Толщина сухой пленки (мкм): 8–120

  • Время отверждения: более 24 часов при комнатной температуре или менее 30 минут при 150 °C

  • Жизнеспособность: 4 часа

  • Максимальная мгновенная термостойкость (°C): 500

  • Разбавитель: ароматические углеводороды, сложные и простые эфиры и другие

  • Рекомендуемая рабочая температура (°C): от −30 до 300

  • Температура вспышки (°C): <22 (температура вспышки растворителя)

  • Температура складского хранения (°C): 0–30

Паспортные данные продукта

Полный перечень показателей с фактическими значениями партии приведен в техническом описании.

Форма выпуска

Однокомпонентное покрытие

Внешний вид

Жидкость от полупрозрачной до бледно-белой

Рабочая температура

От −30 до 300 °C, кратковременно до 500 °C

Отверждение

Более 24 часов без нагрева или менее 30 минут при температуре 150 °C

Толщина пленки

8–120 мкм

Сухой остаток

>65 %

Вязкость

По запросу

Срок хранения

12 месяцев при температуре от 5 до 30 °C

Под какие задачи подходит

Где эту марку применяют чаще всего:

  • Антикоррозионные покрытия

  • Промышленная защита металла

Подробнее о задачах и подходящих материалах написано на страницах применений.

Подбор под подложку, температуру и способ нанесения делает инженер. Опишите задачу, и мы подтвердим выбор продукта или предложим альтернативу.

Описание материала

Пленкообразующее — полисилазан в сочетании с эпоксидной смолой, а дополнительно введены разбавитель, замедлитель полимеризации и выравнивающая добавка. Состав рассчитан на нанесение и отверждение при комнатной температуре, и такой режим труднодостижим для обычных керамических покрытий.

Пленка твердая по карандашу и не желтеет. Марку берут для защиты лакокрасочных покрытий и для изоляционных, электропрочных, износостойких и стойких к старению покрытий. Ее используют как вспомогательный агент для углеродного, стеклянного и похожих волокон и для склеивания при высокой температуре, в том числе в дорожном, мостовом и гражданском строительстве. Подходит марка и для атмосферостойкой антикоррозионной защиты, теплостойких электротехнических деталей и машиностроительных изделий. Поверхность получается гидрофобной и легко очищается. После отверждения состав образует с подложкой ковалентные связи, поэтому клеевой слой получается прочным.

Подложки и основания

Склеивание углеродистой стали, нержавеющей стали, чугуна, алюминиевых сплавов, титановых сплавов, жаропрочных легированных сталей, стеклокерамических панелей, керамики, цемента, кожи и камня. Обратите внимание, что рецептура клеевого состава зависит от подложки, и в определенных пределах мы корректируем состав под материал детали и условия эксплуатации.

Технология нанесения

Стандартный технологический процесс: очистка поверхности → абразивная обработка → очистка и обдув → нанесение EK-M01 → отверждение

  • Абразивная обработка. Перед нанесением подложку шлифуют или обрабатывают пескоструем, чтобы снять ржавчину, пыль и прочие отложения. Именно она сильнее всего влияет на характеристики покрытия, поэтому оптимальна степень Sa 2,5, а минимально допустима St 3 при отсутствии окалины (GB/T 30790.4-2014).

  • Очистка. Специальным очистителем или обезжиривателем снимите с обработанной поверхности остатки масел, пыль и другие загрязнения.

  • Сушка подложки. Перед нанесением убедитесь, что поверхность подложки сухая и чистая.

  • Фильтрация состава. Продукт однокомпонентный, поэтому отмерьте нужное количество и перед применением отфильтруйте через сито 120 меш.

  • Нанесение и склеивание. Нанесите состав на склеиваемые поверхности изделия и зафиксируйте их. После отверждения поверхности слой приобретает гидрофобные и олеофобные свойства, поэтому повторное нанесение поверх него не рекомендуется.

  • Отверждение. После нанесения при комнатной температуре высыхание «от пыли» занимает более 1 часа, «от отлипа» более 12 часов, полное высыхание более 72 часов. Отверждение можно ускорить нагревом, выдержав состав 60 минут при температуре 150 °C.

Примечание. Продукт однокомпонентный, самоотверждающийся, и после вскрытия тары состав необходимо израсходовать в течение 4 часов. При длительном ведении работ тщательно промывайте инструмент, чтобы состав не затвердел на инструменте. Рекомендуется нанесение за один проход с толщиной сухой пленки не более 150 мкм, иначе характеристики пленки ухудшаются.

Хранение

  • Хранить в соответствии с национальными нормами. Помещение для хранения должно быть сухим, прохладным и хорошо проветриваемым, вдали от источников тепла и воспламенения. Тара должна быть плотно закрыта и размещена аккуратно.

  • Температура хранения должна поддерживаться в диапазоне от 5 °C до 30 °C, а срок хранения составляет 12 месяцев.

  • Неизрасходованный клеевой состав необходимо своевременно плотно закрыть в таре и использовать как можно скорее.

  • Неизрасходованный подготовленный состав восстановлению не подлежит и утилизируется в соответствии с местными нормами.

  • Продукт с истекшим сроком хранения допускается использовать только после испытаний, подтверждающих соответствие спецификации.

Когда выбирать эту марку

Выбирайте эту марку как универсальный состав с эпоксидной модификацией. Он отверждается при комнатной температуре или при 150 °C, дает твердость ≥6H и работает при температуре от −30 до 300 °C, поэтому подходит по умолчанию там, где нужны хорошая адгезия и антикоррозионная защита.

Окончательный выбор подтверждаем после разбора задачи. Пришлите данные о подложке, условиях эксплуатации и способе нанесения, и мы подтвердим эту марку или предложим более подходящую.

Также применяется как

Высокотемпературный клей для наружных работ при температуре до 300 °C, кратковременно до 500 °C

Документация

Техническая инструкция

Порядок нанесения под этот продукт и вашу подложку

Техническое описание

Показатели, режимы отверждения, срок хранения

Паспорт безопасности

Класс опасности, вентиляция, средства защиты

Паспорт партии

Фактические значения по отгружаемой партии

Укажите нужные документы и марку продукта. Для паспорта партии понадобится номер партии.

//// Заявка

Пробник этого продукта на ваши испытания

Опишите подложку и условия эксплуатации, и мы пришлем пробник, техническую инструкцию и ответим на вопросы по режиму отверждения.